重力濃縮池
重力濃縮本質上是一種沉淀工藝，屬于壓縮沉淀。在實際應用中，重力濃縮一般采用形同輻流式沉淀池的圓形濃縮池進行濃縮，可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者主要用于小型污水處理廠或工廠企業(yè)的污水處理場，后者主要用于大、中型污水處理廠。連續(xù)式重力濃縮池可分為有刮泥機與污泥攪動裝置濃縮池、無刮泥機斗式排泥濃縮池及帶刮泥機的多層輻射式濃縮池3種。帶刮泥機與污泥攪動裝置的連續(xù)式重圖4-1
帶刮泥機與污泥攪動裝置的連續(xù)式重力式濃縮池
1一中心進泥管;，2—上清液溢流堰；3—底流排除管；4一刮泥機；5—攪動柵
這類濃縮池一般是5~ [#]0m的圓形鋼筋混凝土池子，池底坡度為1/100~ [#]/12,污泥在水下的自然坡度一般為1/20。為避免污泥厭氧發(fā)酵，連續(xù)式重力濃縮池的水力停留時間一般不超過 [#]4h,通常為10?16h。用于二沉池剩余污泥濃縮的重力濃縮池的水力負荷一般為0.2~0.4mV(㎡*d),濃縮初沉池污泥時水力負荷為1.2~1.6mV(n^d)。為提高濃縮效果，刮泥機上設有攪拌桿，連同刮泥機緩慢旋轉，線速度一般為2~20mm/S,這樣可以縮短濃縮時間4~5h。通常進泥可使用離心泵或潛污泵，而排泥使用活塞式隔膜泵或柱塞泵等容積泵。
2.工藝控制
(1)進泥量、進泥含固率及排泥量、排泥含固率控制
重力濃縮池應經常觀察污泥濃縮池的進泥量、進泥含固率及排泥量、排泥含固率，以保證濃縮池按合適的固體負荷和排泥濃度運行。一般濃縮池的固體表面負荷即單位表面積在單位時間內所能濃縮的干固體量是一個固定值，在保證排泥濃度的情況下，進泥量與進泥濃度成反比。
進泥量太大時，濃縮池表面固體負荷太大，超過了濃縮池的濃縮能力，將導致出水
懸浮物增多，污泥流失。進泥量太小時，污泥在池內停留時間太長，導致污泥厭氧上浮。此時應調整進泥 [#]76量或濃縮池投運數目，縮短停留時間。
排泥量太大或一次性排泥太多時，排泥速率會超過濃縮速率，導致排泥中含有一些未完成濃縮的污泥即排泥含固率降低。排泥量太小或一次性排泥歷時太短，會導致污泥因停留時間太長發(fā)生厭氧，終導致污泥上浮和溢流上清液的SS升高。
(2)濃縮效果評價
在重力濃縮池的工藝控制過程中，還應對濃縮效果進行評價，隨時予以調節(jié)。濃縮效果通常用濃縮比、固體回收率和分離率三個指標進行綜合評價。濃縮比是指濃縮池排泥濃度與進泥濃度之比，固體回收率是指被濃縮到排泥中的固體占進泥總固體的百分比，分離率是指濃縮池上清液量占進泥量的百分比。一般來說，重力濃縮池濃縮初沉污泥時，濃縮比應大于2.0，固體回收率應大于90%;濃縮活性污泥與初沉污泥組成的混合污泥時，濃縮比應大于2.0，固體回收率應大于85%。如果某一指標低于以上數值，應分析原因，檢查進泥量是否合適，控制的固體表面負荷是否合理，濃縮效果是否受到了溫度等因素的影響。
3.曰常維護管理
(1)經常觀察活性污泥沉降狀況，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹現象，應及時采取措施解決，否則污泥進人濃縮池，繼續(xù)處于膨脹狀態(tài)，將無法進行濃縮�？刹扇〉拇胧┌ㄏ蛭勰嘀型度薈l2等滅菌劑，控制絲狀菌的活動，保證濃縮效果。
(2)注意觀察初沉污泥與活性污泥的混合狀況，應使兩種污泥混合均勻，否則進人濃縮池會由于密度流擾動污泥層，降低濃縮效果。
(3)注意觀察浮渣擋板和浮渣刮板的狀況，確保浮渣順利刮至浮渣槽內，避免浮渣長期不排除而隨水流失，且應及時清除浮渣槽內的浮渣。
(4)濃縮池是惡臭很嚴重的處理單元，應對池壁、浮渣槽、出水堰等部位定期清刷，盡量使惡臭降低。
(5)必要時在濃縮池人流污泥中加人部分二沉池出水，可以
防止污泥厭氧上浮，改善濃縮效果，同時還可以適當降低濃縮池周圍的惡臭程度。
(6)定期(一般半年一次)將濃縮池排空檢查，清理池底的積砂和沉泥，并對濃縮機的水下部件的防腐情況進行檢查和處理。
(7)濃縮池較長時間沒有排泥時，如果想開啟污泥濃縮機，必須先將池子排空并清理沉泥，否則有可能因阻力太大而損壞濃縮機。在北方地區(qū)的寒冷冬季，間歇進泥的濃縮池表面出現結冰現象后，如果想要開啟污泥濃縮機，必須先破冰。
(8)定期檢查上清液溢流堰板的平整度，如果不平整或局部被泥塊堵塞必須及時調整或清理，否則會使?jié)饪s池內流態(tài)不均勻，產生短路現象，降低濃縮效果。還應觀察人流擋板或導流筒是否有變形或脫落情況，如有應及時予以修復。
4.異�，F象的原因及解決對策
(1)污泥上浮，液面有小氣泡逸出，且浮渣量增多
①進泥量太少，造成污泥在池內停留時間過長，導致污泥大塊上浮，濃縮池液面上有小氣泡逸出，此時可投加氧化劑來控制，同時減少投運池數以增加每池進泥量，縮短污泥停留時間
②集泥不及時，污泥不能及時集中到濃縮池的集泥斗，對策是適當提高濃縮機轉速。
③排泥不及時或排泥量太小或排泥歷時太短，對策是加強運行調度，及時排泥，增大排泥量或延長排泥時間。
④由于初沉池排泥不及時，污泥在初沉池已經厭氧腐敗，控制對策除了在濃縮池投加Cl2、h2o2等殺菌劑抑制絲狀菌外，還要加強初沉池的運行管理，改善排放污泥的性能。
(2)濃縮效果差
①進泥量太大，固體通量超過濃縮池的濃縮能力，對策是減少進泥量。
②排泥太快，排泥速率超過濃縮速率，導致排泥中含有一些未完成濃縮的污泥，對策是減少排泥量、降低排泥速率。
③入流污泥在濃縮池內發(fā)生短流，使污泥在濃縮池內的停 [#]78
留時間縮短。溢流堰板不平整、進泥口深度不合適、人流擋板或導流筒脫落、進泥溫度或濃度發(fā)生變化、進泥量突然增加等均可導致污泥短流，應綜合分析原因，根據不同情況予以及時解決。
5.分析測量與記錄
每班應分析和記錄的項目有進泥含水率、排泥含水率、上清液的SS;每天應分析和記錄的項目有進泥量、排泥量、進泥溫度、池內溫度及COD&、TP等；應定期計算的項目有污泥濃縮池的表面固體負荷和水力停留時間、濃縮比、固體回收率和分離率等運轉參數，并和設計值進行對比。
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