(1)真空脫水機過濾介質(zhì)緊包在轉(zhuǎn)鼓上，清洗不充分，易于堵塞，影響生產(chǎn)效

率。清洗介質(zhì)即可。為此可用連帶式轉(zhuǎn)筒真空過濾機，用輪軸把過濾介質(zhì)轉(zhuǎn)出，既便于卸料又宜于介質(zhì)清洗。

(2)板框壓濾機污泥顆粒易堵塞濾布網(wǎng)孔和濾板溝槽，在壓濾開始時壓力小一點，待污泥在濾布上形成薄層濾餅時，再增大壓力。

(3)帶式過濾機帶式過濾機有多種設(shè)計，依據(jù)的脫水•原理也有不同（重力過濾、壓力過濾、毛細(xì)管吸水、造粒），但它們都有回轉(zhuǎn)帶，一邊運泥，一邊聰水，或只有運泥作用。

(4)臥式高速沉降離心脫水機當(dāng)進(jìn)料量，濃度變化大，機器會發(fā)生堵料，堵料后，電流升高，機器自動報警停機，由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積料未清除，機器無法再次啟動，需清除積料。

①副變頻器頻率設(shè)定參數(shù)改為1,開主機，轉(zhuǎn)速設(shè)置為200～300r/min，少量進(jìn)水，開副電機，調(diào)節(jié)副電機控制面板使副電機速度從零逐漸提高注意電流不大于16A,當(dāng)副電機加速至1500r/mm以上，則加大水量，機器運行10mm，觀察出水是否渾濁，逐漸調(diào)髙主機速度到lOOOr/min，同時觀察副電機電流。轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后，降低副電機轉(zhuǎn)速至300r/mm，觀察副電機電流，注意出渣口是否出泥，出泥結(jié)束機器即可恢復(fù)正常。

②把主副電機均設(shè)置為反轉(zhuǎn)，主機低速運轉(zhuǎn)，少量進(jìn)水，副機從零逐漸調(diào)高至1500r/min,加大水量，出渣口為清液時即可。

空車運轉(zhuǎn)電流超高：a.電壓偏低，檢査電壓不低于360V;b.皮帶太緊，適當(dāng)送調(diào)；c.差速器或主軸承受損，檢查更換；d.回轉(zhuǎn)件與機殼碰擦，停機排除。